在鋰電池生產(chǎn)流程中，后段工序意義重大，武漢格瑞斯新能源有限公司在這一領(lǐng)域有著深入探索與實(shí)踐，后段工序主要涵蓋封裝、化成分容、測試分選、模塊裝配及PACK等環(huán)節(jié)。

封裝是將電芯置于金屬或軟包外殼內(nèi)，為電池提供穩(wěn)定結(jié)構(gòu)?；赏ㄟ^充放電激活電池內(nèi)部正負(fù)極物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)充電活化；分容則在化成后，對(duì)電池進(jìn)行充放電循環(huán)，檢測各項(xiàng)參數(shù)并據(jù)此配組。模塊裝配及PACK涵蓋電池模組上線檢測、電池包PACK裝配及下線檢測等，經(jīng)此工序，電池基本達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。

化成分容及檢測系統(tǒng)是后段工序核心。鋰電池電芯化成分容借助充放電實(shí)現(xiàn)初始化，激活活性物質(zhì)，是能量轉(zhuǎn)換過程。其原理復(fù)雜，卻對(duì)電池性能影響深遠(yuǎn)。首次充電時(shí)，Li?插入石墨，在碳負(fù)極與電解液界面形成SEI膜，其性能直接決定電池倍率、自放電等特性。為穩(wěn)定電池狀態(tài)，化成分容過程需多次充放電、恒溫靜置。系統(tǒng)可對(duì)單體鋰電池恒流充電，達(dá)上限電壓后轉(zhuǎn)恒壓充電，至電流降為0，再恒流放電至截止電壓。

 

化成與分容原理有別，但均可用充放電機(jī)完成?；蓛H需充電，可用單獨(dú)充電機(jī)，故充電機(jī)又稱化成機(jī)、化成柜。不過，部分電芯化成工藝需多次充電，且分容工序要先充電再放電，因此很多廠家直接使用具備充放電功能的充放電機(jī)進(jìn)行化成。

分容旨在篩選合格電池并分組。因制造工藝差異，電池實(shí)際容量不一致，通過“充滿電 - 放完電”循環(huán)，以循環(huán)時(shí)間乘放電電流計(jì)算容量，滿足或大于設(shè)計(jì)容量即為合格，分類后可優(yōu)化電池組一致性?；煞秩輰?duì)充放電電壓和電流要求嚴(yán)格，高精度電壓控制可避免過充過放。

充放電機(jī)是化成分容重點(diǎn)設(shè)備，也是后段使用量最多的。其最小工作單位是“通道”，一個(gè)通道可為一個(gè)電芯充放電。武漢格瑞斯新能源有限公司不斷優(yōu)化設(shè)備與工藝，為鋰電行業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。